Tyrimo metu buvo atlikti įvairūs ekstruzijos bandymai, siekiant nustatyti gautų siūlų savybes. Karšto lydalo verpalų principas apima šilumos naudojimą polimerui išlydyti, tada ištempti jį į plonus pluoštus. Be to, verpalai gali būti toliau apdorojami norint gauti norimas charakteristikas.
Pradinė medžiaga suskystinama karščiu ir išspaudžiama per specialų suktuką. Po ekstruzijos pluoštai suvyniojami ant ritės arba tiesiogiai susukami į norimą formą. Gauti verpalai gali būti išdėstyti metmenyje arba atauduose tam tikrais intervalais.
PVA Parteck MXP buvo sukurtas specialiai karšto lydalo ekstruzijai. Šis pluoštas naudojamas saranui, farmaciniams pluoštams ir olefino siūlams gaminti. Lydymosi metu jis turi mažesnį poveikį verpalams nei kiti pluoštai.
Buvo atlikti keli ekstruzijos bandymai, siekiant įvertinti skirtingų tiekimo greičių ir sudėties poveikį gautų siūlų savybėms. Pavyzdžiui, pradinis įtempis trūkimo metu buvo palyginti mažesnis verpalams, kuriuose plastifikatoriaus kiekis yra 45-10 proc. Pertraukos įtempis padidėjo iki 4,2 N po 168 val. Palyginti su verpalais be plastifikatoriaus, ekstrudatų, kuriuose yra 1 procento plastifikatoriaus, įtempis trūkimo metu buvo palyginti didesnis.
Be to, pradinis įtempis trūkimo metu buvo palyginti didelis higroskopinių pluoštų medžiagoms. Šis stresas buvo ryškus po 12 mėnesių laikymo. Pakavimo medžiaga taip pat buvo svarbus veiksnys gamybos procese.
Per pirminį bandymą nebuvo įmanoma pagaminti gryno pluošto medžiagų. Pagrindinė priežastis buvo ta, kad pluošto gamybai reikėjo sumažinti variklio dažnį.
